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1.矿石含金品位较高的大型金矿选厂;

2.矿石中含有较多其他贵金属，像伴生银、铜含量较多的金矿;

3.浮选后的金精矿(主要使用对象为各黄金冶炼厂);

4.混汞或者重选尾矿中含金较高的尾矿。

炭浸工艺磨矿方式采用两段两闭路磨矿流程。第一段闭路磨矿分级流程由格子型球磨机和螺旋分级机组成;第二段闭路磨矿分级流程由溢流型球磨机和水力旋流器组成。将第二段闭路磨矿分级流程的预先分级和检查分级合并在一起有利于提高磨矿效率和保证产品细度。在浓密机中进行制浆,浓密机一般采用高效浓密机，或者采用洗涤浓密机。

搅拌氰化浸出又称预浸作业,一般由两个高效节能浸出槽串联组成。本段作业主要是控制浸出矿浆中氰根离子浓度和氧含量。通过调节氰化钠的给药量来控制，生产中通常以矿浆表面均匀弥散5~15mm直径的小气泡为宜,通过调节气泵总阀门和各槽的充气阀门加以控制。在确保吸附率的前提下,炭载金量尽可能高,但炭载金量越高,金在吸附系统中的储存量就越多,资金周转就会受到影响,因此适宜的炭载金量、合理的串炭制度,对炭浆厂来说是非常重要的。一般最终载金炭金含量为4~6g/kg,可以通过调节提炭量来控制。

载金炭的解析电解作业多采用加温加压解吸、高温常压电积联合闭路循环工艺流程,有较成熟的自动化控制程度较高的解吸电积装置。解吸电积液的配制采用1%浓度的NaOH和1%浓度的NaCN混合溶液。电积槽阳极为带孔的不锈钢板,阴极为专用的优质钢棉。在生产操作中只要经常观察设备上的各种仪表并触动或旋动设备上的各种按钮或旋扭以控制解吸电积作业的温度、压力、流量、电压和解吸电积时间即可达到较理想的解吸电积效果。